工藝流程為：過熱蒸汽在垂直的翅片管內(nèi)自上而下冷凝，冷凝后的飽和水經(jīng)過氣液分離器后，在蒸汽壓力的作用下流回到過冷區(qū)，在過冷區(qū)的翅片管內(nèi)自下而上流動，進(jìn)行顯熱換熱。而被加熱的再生氣則垂直于翅片管流動并掠過管束，與管內(nèi)的蒸汽進(jìn)行熱量交換，從而達(dá)到熱量傳遞的目的。設(shè)置氣液分離器的目的，主要是為了分離掉蒸汽中的不凝性氣體以及避免非設(shè)計(jì)工況時(shí)在換熱管內(nèi)產(chǎn)生汽液界面，保證進(jìn)入過冷區(qū)的管內(nèi)介質(zhì)*為飽和水，減少汽液界面對換熱管和焊接接頭產(chǎn)生的沖擊腐蝕。

當(dāng)前，工業(yè)上常用的蒸汽加熱器主要有兩種型式：光管式和翅片式。這兩種型式的蒸汽加熱器性能比較穩(wěn)定，應(yīng)用也比較廣泛，一般而言，采用翅片式的散熱效率要高一些。除此之外我們在選型時(shí)候，還需要了解一下參數(shù)：外形尺寸，翅片管：外徑，根徑，片高，翅片式螺旋狀，壓力測試，換熱面積，循環(huán)風(fēng)量，耗用蒸汽量。